В Эстонии обсудили вопросы повышения надежности работы электрических сетей
20.10.2016
Бригада «Южного Кузбасса» вошла в шахтерский клуб «миллионеров»
21.10.2016

Оборудование для дробемётной очистки металла

Поверхность стальных заготовок из горячекатаного проката, а также поковок после термической обработки часто содержит следы окалины. Печная окалина крепко держится на поверхности. Удалить её можно путём обработки поверхности изделий стальной или чугунной дробью.

Как происходит дробемётная очистка

На очищаемую поверхность изделия, которое помещается в герметизированном объеме, с большой скоростью направляется узконаправленный поток дроби. Источником потока может служить либо энергия сжатого воздуха (так функционирует дробеструйная установка), либо вращение турбины, в результате которого  создаваемые центробежные силы направляют поток дроби на поверхность изделия.

После дробемётной очистки повышается не только качество поверхности, но и её прочность: бомбардировка дробью создаёт на стали поверхностный слой, где преобладают сжимающие напряжения. В результате снижается чувствительность изделия к воздействию знакопеременных эксплуатационных нагрузок, что положительно влияет на его стойкость. Дробемётная очистка также увеличивает сопротивление стали процессам коррозии, которые проявляются при работе деталей во влажных средах.

Дробемётная очистка часто служит предварительной операцией перед покраской сварных металлоконструкций, поскольку позволяет избавиться от неровностей и дефектов сварного шва.

Агрегаты дробемётной очистки

"Компания Центр Современных Технологий» реализует высокопроизводительные очистные установки, ассортимент и технологические возможности которых представлены на сайте http://cst-prom.ru/.  Данное оборудование подразделяется на дробемётные установки непрерывного и периодического действия. Для более эффективного применения такое оборудование должно монтироваться на специализированных участках, и снабжаться соответствующими средствами автоматизации.

Примером стационарной очистной установки является дробемётная камера PG. Она включает в себя:

  • Износостойкий защитный корпус, снабжённый противошумовыми устройствами;
  • Насосно-вентиляционную установку, которая выполняет подвод дроби в зону обработки и её последующее удаление;
  • Очистные фильтры;
  • Дробемётные турбины (в зависимости от технологического назначения агрегата турбин может быть несколько).

Более производительные установки непрерывного действия комплектуются специальными транспортёрами, которыми выполняется подача и удаление изделий из зоны обработки.

Практическая производительность современного дробемётного оборудования составляет 600…1000 м2/ч, при стойкости рабочих деталей до 600…800 ч.  Всё оборудование сертифицировано, и отвечает необходимым экологическим требованиям.

0

Автор публикации

не в сети 18 часов

Энергострана.ру

0
Корреспондент портала
Комментарии: 0Публикации: 8321Регистрация: 11-05-2019